---越来越多的塑料加工商使用商用清洗料来清洁其生产系统，并尽可能高效地从一个产品生产切换到下一个。但优质的清洗料并不便宜，它们也
不是一个独立的解决方案。
在许多情况下，优质、高效的清洗料每磅成本甚至高于用树脂冲洗，这让一些必须在紧张预算内工作的工厂管理人员感到不安。清洗料的使用还需
要遵循特定的工艺流程，才能在切换颜色和树脂时最大限度地减少停机时间。
清洗料与工艺的关系
要是只需要把清洗料倒入注塑机，然后就能坐视其神奇地发挥作用就好了。然而现实是，每种类型和等级的清洗料在不同的温度、压力和熔体浸
泡时间下表现各异。
这就是为什么与清洗料制造商建立合作关系很重要，他们能从整体角度审视你的工艺，然后为你的机器类型提出最佳建议。除了推荐合适的清洗
料等级，你的供应商还应提出建议以最大化效用清洗料。
那么，作为一名塑料加工商，你如何判断清洗料与你的工艺配合良好呢？最明显的指标是你的产品切换快速而高效。然而，真正的表现体现在数
据中。监控和跟踪新工艺实施的结果至关重要。
一家汽车注塑商曾遇到废品率过高的问题，并开始记录缺陷率随时间变化的数据。他们发现了一种规律：每次手动清理螺杆后，缺陷率会下降，
但在两个月内又会迅速攀升。该注塑商在10月份实施了一项新的清洗方案，帮助缺陷率稳步下降至远低于1%的水平。
清洗过程中应避免的三个常见错误
塑料加工商在尝试清洗时常犯以下三个错误：
1. 使用更便宜的新料或回用料进行清洗： 为了省钱，塑料制造商认为在使用更高质量的商用清洗料之前，使用更便宜的新料可以解决他们的清洗
问题。然而，这往往会使清洗问题变得更糟。诸如用后续树脂或回用料冲洗机器这类"老式"清洗方法，不仅耗时、浪费材料，而且在去除颜色和积
碳污染方面效果不佳。这些材料并非为清洁机器而设计。当使用回用料或新料进行清洗时，材料只是简单地在料筒内已有的树脂、颜色沉积物或碳
化物质上覆盖另一层。
2. 基于错误的标准选择清洗料： 以下是几个你可能基于错误标准选择（和评估）清洗料的例子：
· 仅根据每磅价格来确定清洗料的总体价值。
· 在评估商用清洗料对工艺的效果之前，不了解当前清洗成本是多少。
· 未能考虑其他关键的清洗因素，例如机器停机时间、有效清洁所需的清洗料用量、从机器中清除清洗料所需的替换树脂量以及废品率。
3. 不遵循供应商推荐的清洗程序： 这一点再怎么强调都不为过——你必须将具体的操作说明文档化，并与任何参与你清洗程序的人员分享。
你会惊讶地发现有多少工厂只是……在"凭感觉"运行。他们没有在机器旁存放文档化的清洗流程，也不监控他们的清洗过程。
当你的清洗操作缺乏一致性——无论是不同人员之间还是不同班次之间——你不可能得到理想的结果。忽视来自专家和产品制造商的指导和说明是
一个巨大且代价高昂的错误。
此外，不向你的清洗料供应商代表寻求建议，也不利于工艺改进。试图优化工艺时的一个常见弱点是缺乏一般的加工知识，或者对热历史的概念或
最小化树脂降解的方法认识不足。
持续培训与教育并非可有可无
对于正在工艺中引入新型清洗料的塑料加工商来说，下面是一个过于常见的问题：起初，你的清洗程序被严格遵循，并取得了持续出色的结果。然
而，渐渐地，人员发生了变动，或者对这些程序进行了调整，直到程序变得面目全非。最终，那些你曾经非常满意的优异结果变得不稳定，每个人
都在问："出了什么问题？"
这就是为什么持续的培训和教育是保持清洗工艺效率可持续性的关键因素。尽管你的清洗料制造商应提供多种方式（现场和非现场）培训你的员工
掌握正确的清洗程序，但你也可以在内部做一些事情来持续有效地实施培训。
实施正确的清洗流程
保持正确清洗程序的黄金法则是：建立流程并将其文档化。如果你注意到想要大家开始实施的新改进，请更新文档。将那份工艺设定单放在机器
旁，然后每个班次监控几次工艺过程。请注意：如果你的工艺窗口很窄，或者你正在生产公差要求严格的部件，则需要更高频率地进行监控。
保持正确清洗程序的第二条法则是监控各项变量以识别一系列问题。变量包括但不限于以下机器问题：
· 螺杆、料筒和止逆环过度磨损；
· 压力损失问题；
· 模具实际温度；
· 模具上的水流量；
· 水管路连接错误；
· 水路口内部污染积聚。
上述许多机器问题会导致生产物料的粘度变化，从而引发糟糕的加工问题。然而，当你监控这些变量，并快速高效地实施流程以解决手头问题时，
你应该会立即看到有益的结果。
评估清洗料制造商
任何有效的清洗流程都始于一条创新的、优质的清洗料产品等级系列。以下是需要考虑的几个因素：
· 寻找一家能提供多种规格清洗料的制造商，这些规格最适合你特定的清洗需求。
· 确认这些清洗料是专门为清洗树脂而设计的，旨在促进材料和颜色的快速切换。
· 询问制造商是否提供详细的分步操作说明和清洗技巧，以帮助优化你的工艺。
· 尝试样品，以确保这些清洗料比市场上的其他产品具有更强的清洁能力和更优的性能。
---
关于作者： Thomas Hanvey 是北美旭化成塑料公司及 Asaclean 清洗料的营销与可持续发展副总监。在此职位上，他领导这两个品牌的战略营销工作，推动增长、品牌知名度和可持续发展计划。Hanvey 于2016年加入旭化成。从2016年到2023年，他负责 Asaclean 清洗料在北美和南美的市场营销工作。Hanvey 是印第安纳大学凯利商学院的MBA候选人，并共同主持旭化成北美营销委员会。联系方式：551-502-0680；tom.hanvey@akplastics.com；asaclean.com。
