浅谈PETG单层（2~3mm）板的挤出工艺
材料：PETG K2012
包装：大包装：850KG/袋 （太空袋）
小包装25KG/包 (预干燥真空包装）
干燥温度：65℃/4~6小时
注：小包装是真空预干燥，在未破包的情况下，原则上是可以直接加工。
大包装是未抽真空包装，与空气接触较充分，须参考上面建议温度及设备进行干燥处理。
螺杆挤出温度：考虑到PETG的性质，建议加工温度勿超过265℃以免材料性能下降。
炮筒,模头及冷压辊温度大致可设置为：
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机筒1
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机筒2
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机筒3
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机筒4
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机筒5
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机筒6
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机筒7
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机筒8
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换网区
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计量区
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170
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190
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195
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200~220
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200~220
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210~230
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215~235
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220~240
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225~245
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225~245
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模具左
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模具1
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模具2
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模具3
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模具4
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模具5
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模具6
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模具7
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模具右
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170~180
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200~210
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215~225
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220~230
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235~245
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220~230
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215~225
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200~210
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170~180
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上辊
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中辊
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下辊
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60~70
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30~40
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30~40
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注：总体来讲温度的设置可在170~265℃之间调整，因各公司挤板设备不同，温度也会相应出现差别。材料的温度来源有炮筒设定的温度影响，同时也会受到螺杆剪切力的影响。
另外，材料在炮筒内停留的时间不宜过长，以免材料因受热时间过长而导致融指增大后对稳定挤出有影响或出现焦烧降解等情况。
关于滤网的选择：
新料挤出时，滤网目数勿选择过大的，具体的滤网目数及层数需配合加工温度作调整。
如有添加边角料时，需考虑边角料杂质含量，滤网的目数及加工温度需相应提高。
边角料的含量最宜不要超过15~20%。
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